「クレーム対応が不要！」社内で評価される発注先の条件とは？
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品質の良さが発注後のフォロー不要につながる理由と、手戻りゼロを実現する発注先選び
発注後に「不良品が多い」「仕様と違う」といった問題が発生すると、社内からクレームが出るだけでなく、追加発注や納期調整に追われることになります。購買担当や開発担当にとって、発注した製品が問題なく納品されることは業務効率を大きく左右する重要な要素です。当社では、ケーブル加工やプリント基板実装など、高品質な製造サービスを提供し、安定した納品を実現しています。
では、どのような発注先を選べば「手離れが良く」、社内からの評価を高めることができるのでしょうか？今回は、発注後のフォローが不要になる発注先選びのポイントを解説します。
「発注ミスじゃないのに責められる」購買担当のリアルな悩み
発注内容どおりに依頼したにもかかわらず、納品後に不良や仕様ズレが発覚すると、購買担当が矢面に立たされることがあります。
- 「なんでこんなものを発注したんだ？」と現場や設計担当から指摘される
- 不良対応のため、追加発注・交渉・社内調整に時間を取られる
- 何度も取引先とやり取りすることで、通常業務が圧迫される
このような事態を防ぐためには、最初から「クレームが発生しない発注先」を選定することが重要です。
品質が悪いと、発注後の「手間」が爆発的に増える理由
不良品や仕様ズレが発生すると、次のような問題が発生します。
- 納品後の検品に時間がかかる → 手作業での確認が増え、業務効率が悪化
- 追加発注やリカバリー対応で予算オーバー → 想定外のコストが発生
- 納期遅延の影響で社内スケジュールが狂う → 開発や生産ラインに影響が及ぶ
品質の悪い発注先を選ぶと、結果的に社内の負担が増え、購買担当が責任を問われるリスクも高まります
品質の良さ＝発注後のフォロー不要という最大のメリット
「発注したら、その後のフォローが不要」というのは、購買担当にとって大きなメリットです。
- 品質が安定していれば、納品後の確認作業が最小限で済む
- 仕様ズレや不良品の対応が不要になり、他の業務に集中できる
- 「このメーカーなら安心」と思える発注先があると、毎回のリスク管理が不要になる
つまり、品質の良い発注先を選ぶことは、購買担当の業務負担を軽減し、スムーズな取引を実現する鍵となります。
発注ミス・品質不良による手戻りをゼロにする方法
では、具体的にどのような基準で発注先を選べばよいのでしょうか？
発注先選びのポイント
- 価格だけでなく、不良率を重視する
→ 価格の安さだけを基準にすると、不良品率が高くなり、結果的にコスト増につながる可能性がある - 事前にサンプル品や試作で品質をチェックする
→ 実際に使用する部品や製品の品質を確認し、基準を満たしているか見極める - 過去の取引実績があり、トラブルが少ないメーカーを選定する
→ 実績のあるメーカーは品質管理がしっかりしており、安定した製品を提供してくれる可能性が高い
このような基準で発注先を選べば、発注後のトラブルを未然に防ぐことができます。
また、当社では試作対応も可能で、実際の使用環境を考慮したプリント基板実装やケーブル加工を提供しています。
クレームゼロの発注先を選び、評価される購買担当になろう！
品質の良い発注先を選ぶことで、購買担当としての評価も向上します。
- 発注後にトラブルが発生しないことで、上司や社内からの信頼が得られる
- 業務効率が向上し、他の重要な業務に集中できる
- 結果的にコスト削減にもつながり、会社全体にとってのメリットが大きい
「手離れの良い発注先」を選ぶことは、単なるコスト削減だけでなく、購買担当や開発担当の業務をスムーズにする大きな要素です。
発注時の判断を少し変えるだけで、発注後の手間が劇的に減るかもしれません。ぜひ、今後の発注先選定の際に品質の安定性を重要視し、クレームゼロの発注を目指してみてはいかがでしょうか？
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